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微电机铸铝转子常见的质量问题

2019-04-01

微电机铸铝转子常见的质量问题

    微电机铸铝转子的质量影响电机的效率、功率因数以及起动、运行等性能。为全面地提高转子质量,不仅要分析铸铝转子的缺陷,而且还要研究影响铸铝转子质量的各种因素,从而提出改进措施。

    转子铸铝是一个隐密工程,转子的质量控制要靠工艺参数保证,从某种意义上讲,铸铝转子的性能质量比拼焦点就集中在转子的铸铝上。

铸铝方式与转子质量

    鼠笼转子由穿铜条改为铸造方法后,使得电机的杂散损耗增加2~6倍。转子的铸铝方法不同,杂散损耗也不相同。当采用压力铸铝转子时,电机的杂散损耗大。离心铸铝和振动铸铝虽然受各种因素影响,容易产生缺陷,但转子的杂散损耗较小。进一步研究发现;压铸转子比离心铸铝转子铝笼的密度减少约8%,平均电阻率增高13%,这就使得压铸转子的异步电动机的主要技术经济指标变坏,铁心损耗、转差率、温升均有所上升,而小力矩和效率下降。

    压铸转子铝的密度减少,电阻增大,是因为压铸时的气体混入铝水呈“针孔”状密布在转子笼条、端环、风叶等各处。还由于强大的压力使笼条和铁心接触的十分紧密(甚至铁心叠片间亦有铝导体散入),横向电流使得电机的杂散损耗大大增加。

    低压铸铝铝水来自坩埚内部,并采取较“缓慢”的低压浇注,排气较好,铸铝转子的质量良好。以低压铸铝转子质量好,离心铸铝次之,差的是压力铸铝。

    铸铝转子的缺陷是多种多样的,其产生的原因也是错纵复杂的。国内电机厂多采用离心体铝,下面主要结合离心铸铝转子质量问题进行分析。其它铸铝方法的一些质量问题将予以简要介绍。

铸铝转子为何会断条?

    (1)铁心槽口错位或堵塞错位使得槽孔截面减少以致堵塞;个别冲片槽孔漏冲以及预热时带入的夹杂物,均可使槽孔堵塞,以致在浇注时铝水被隔断。

    (2)转子笼条被拉断。当转子铁心叠压过紧,假轴退出后,铁心向外涨开时可能拉断笼条:脱模时若铝水尚未完全凝固,由于过早地敲打模具,笼条也会断裂。振动铸铝时,由于振动时间过长,往往也会把笼条振断。

    3)浇注时中途停顿。由于铝极易氧化,停顿后浇入的铝水不能和前面的铝水熔为一体,致使笼条断开。

    (4)槽中气孔使笼条断开。

    (5)铁心温度太低影响铝水的流动性,这点对重力铸铝影响尤大。


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